在工业制造领域，3D打印加工轻量化、免装配的功能件，性能优良，在汽车、航空航天方面得到了很好的应用；在生物、医学领域，3D打印组织、器官、骨骼替代物和义肢等，是医学的进步，也是人类的福音；在服装、艺术领域，个性化设计层出不穷，为人类带来美的享受；在考古领域，通过3D打印“克隆”研究对象，保护了古代文明。
近代以来，世界上生产制造业发生了一次又一次的伟大变革。1775年瓦特发明了蒸汽机，引起了欧洲的工业革命，18世纪生产力的发展，带来了制造业的创新和升级。从19世纪末期到20世纪初，“科学管理”开始，研究生产领域的大规模定制。以泰勒为代表，研究时间动作，提高效率、减低成本，研究和实践工作环境、工人定额、作业、设备、工具等方面的标准化；福特汽车的创始人亨利福特研究和实践了移动装配流水线，生产效率极大地提高。“工业1.0”这个机械制造时代实现了“大规模生产”。20世纪30年代，在美国市场上，福特轿车的市场占有率为50%，平均两辆车中就会有福特的“T”型车。伴随着电力的广泛应用，揭开了“工业2.0”的神秘面纱，实现了“电气化生产”。上世纪70年代至今，“工业2.0”升级变为“工业3.0”，信息化时代的到来，使产品制造过程逐步实现“自动化生产”，标准化、信息化、系统化成为了这个时代制造业发展的重要因素。2013年，德国提出“工业4.0”的概念，预示生产制造与虚拟网络世界的融合将成为下一场工业革命，在高智能化“连续生产”的同时，实现“定制化生产”。
中国也在工业化进程中不断进步，《纽约时报》的调查指出，中国工业有着世界上最完整的供应链条和最全的工业门类，可见中国在工业化进程中不懈的努力着，因此，我国整装待发，也跟随着这场工业革命的脚步。2015年5月8日，国务院公布《中国制造2025》国家战略计划，习近平主席指示：“推动中国制造向中国创造转变，中国速度向中国质量转变，中国产品向中国品牌转变。”这被誉为中国“工业4.0”的战略将预示着中国制造技术将步入一个新的时代。而3D打印和激光制造专项的实施是具体的实施之一。3D打印技术，又叫快速原型技术，是指根据设计产品的图纸，通过计算机控制，在3D打印机中逐层制造出产品的生产方式。相对于传统的镗铣刨磨等减材生产技术来讲，3D打印是革命性新型制造技术，使传统工业产品设计和生产方式发生变革。它能实现自由成型制造，缩短生产周期。在制造领域，它能快速而低成本地进行模具制造，实现新产品开发过程中的设计验证和功能验证[1]；它能大大降低有限空间复杂系统的可制造性、可装配性检验；它有助于从产品设计到商品化过程中各阶段的交流；有助于进行试生产以确定工艺路线；它能实现单件小批量和特殊复杂零件的直接生产。
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