喷金有两步，先是抽真空，然后喷金，喷金时间设成 1 分钟，保证样品表面能被完全覆盖。打开电脑桌面上的扫描电镜操作软件，把做好的试样固定在样品室的样品台上，然后把样品室里的空气抽走，达到真空状态。这次试验里工作电压设成 20 千伏，工作距离设成 10 毫米。先在低倍数下调整四个轴找到样品的位置，接着不断放大倍数，直到成像很清晰，找有典型特征的图像拍照。测试的时候，对不同温度作用后的 3D 打印岩体试样的典型位置分别放大 200 倍、500 倍和 1000 倍，还拍了照片。当放大倍数调到 200 倍的时候，能很清楚地看到 3D 打印岩体试样里面砂颗粒的排列情况和孔隙结构。从 200 倍的成像图片能发现：所测的结构面颗粒感特别明显，GS19 砂颗粒形状不规则，不过大小比较均匀，颗粒表面比较光滑，有些砂颗粒表面有微裂缝。颗粒之间的边界很清楚，排列得很疏松，有些颗粒相互接触嵌合但不紧密，大多是因为颗粒形状不规则才相互支撑形成整体结构，所以孔隙比较大。

大部分颗粒表面都没和其他颗粒产生相互作用，这是因为在 3D 打印的时候，铺完粉后铺粉辊虽然有压实的动作，但能施加的压力比较小，所以颗粒之间排列不紧密，这也是 3D 打印岩体试样整体强度偏低、变形偏大的原因。当放大倍数调到500到1000倍的时候，能清楚地看到 GS19 砂颗粒的表面形态和呋喃树脂胶的形态特征，呋喃树脂胶有一定反光性，亮度比较高。当温度不超过 100 摄氏度的时候，GS19 砂颗粒表面很大一片区域都附着着一层厚厚的呋喃树脂胶膜，胶膜表面比较粗糙，是密集颗粒状粘在 GS19 砂表面，GS19 砂颗粒在突出接触的地方是由呋喃树脂胶粘连的，颗粒之间靠胶水粘连的面积很小。呋喃树脂胶是密集颗粒状是因为 3D 打印岩体试样成型的时候没给胶液加热，而且铺粉速度特别快，呋喃树脂胶喷在 GS19 砂颗粒表面没能充分扩散渗透，颗粒表面还有部分区域没被胶水覆盖。